紙漿模塑是一種立體造紙技術。在模塑機上通過特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。它具有四大優勢:原料為廢紙,廢紙箱紙、廢白邊紙等,書本紙報紙全國各地都有來源廣泛;廢舊利用,不僅處理了環境污染,還帶來收益。生產工藝由制漿、成型、干燥定型等工序完成,對環境無害;可重疊,交通運輸方便。紙漿模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工業緩沖包裝,發展十分迅速??梢宰匀唤到?,不污染環境。

生產線描述:

1.制漿系統

制漿系統是指由紙張到紙漿的過程,通過浸泡,打碎,攪拌,調漿等過程來達到可用的紙漿。

原材料為各種廢紙,報紙,雜志,各種紙制品等。

2.成型系統

成型系統通過我們的主機-紙漿模塑設備,然后以正負壓系統輔助,使紙漿均勻的分布在模具上,再通過轉移模具轉移到烘干系統上。

3.烘干系統

烘干體統是一個密閉的系統,內有傳送帶,濕產品通過轉移模具轉移到傳送帶上,經過烘干到的烘干,制成成品。烘干系統可以通過燃燒煤,木材,天然氣或者電來加熱,達到烘干的目的。烘干到可以分為土建烘干道和鋼構烘干道

4.打包系統

通過打包機來將成品蛋托打包,可以根據自己要求來確定打包的數量,大小等。

5.正負壓系統

為主機成型,以及轉移半成品提供正負壓。

相關說明:

1.蛋托尺寸一般為:30*30厘米,成品蛋托單片重量為80-100g。

2.人工需求一般情況下如下:制漿1人,成型1人,打包2人,庫房1人。(不包含晾曬部分)

3.占地:晾曬一般情況下需要1000㎡,設備需要200㎡。

4.如果為土建烘干道,設備占地量為:50-80m*5m*3-3.5m

5.如果為鋼構烘干道,設備占地量為:30m*15m*4m建議廠房:50m*15m*4m

總之紙漿模塑生產工藝流程簡單使用,符合世界環保發展趨勢,是一個不錯的投資選擇。